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因為3D打印是一種通過逐層打印來構造對象的技術，所以在打印過程中對精度要求更高。如果打印過程中發(fā)生一些意想不到的變化，就會影響最終的成型質(zhì)量。為了避免這樣的悲劇發(fā)生，學會合理使用3D打印機非常重要，及時應對問題也很重要。如果在3D打印中遇到擠壓不一致的問題，可能是以下原因造成的，附解決方案。

耗材卡住或發(fā)生纏繞：

首先要檢查的是正在進給的耗材托盤。確保耗材托盤可以自由旋轉(zhuǎn)，并且耗材可以輕松地從托盤上展開。如果耗材打結或托盤旋轉(zhuǎn)阻力過大，會影響耗材的順利擠出。如果打印機使用遠程擠壓，檢查送絲管內(nèi)部的電阻。如果電阻過高，請清洗送絲管或采取一些潤滑措施。

擠出機堵塞：

如果耗材沒有打結，并且很容易被拉入擠出機，那么接下來需要檢查噴嘴本身。噴嘴中可能有一些碎屑或其他塑料，影響了正常擠壓。一旦發(fā)現(xiàn)問題，就需要清洗噴嘴。有關噴嘴內(nèi)部的正確清潔說明，請咨詢3d打印機制造商。

層高太低：

如果耗材可以自由旋轉(zhuǎn)，并且擠出機沒有堵塞，檢查一些設置可能會很有用。例如，用非常低的層高度打印，比如0.01毫米，塑料離開噴嘴時的空間非常小。噴嘴下方的間隙只有0.01毫米高，這意味著塑料很難離開擠出機。確保使用的層高適合3d打印機。

擠壓寬度錯誤：

如果使用Simplify3D，需要檢查的另一件事是擠壓寬度。單擊“編輯工藝設置”并轉(zhuǎn)到擠出機選項卡查找該設置。每個擠出機都有自己的擠出寬度，請從左側列表中選擇正確的擠出機，查看相應的設置參數(shù)。如果擠出寬度明顯小于噴嘴直徑，將導致擠出問題。根據(jù)經(jīng)驗，擠出寬度應為噴嘴直徑的100-150%。如果擠出寬度過低(例如，0.4毫米噴嘴使用0.2毫米的擠出寬度)，擠出機將無法均勻推出耗材。

擠出機的機械問題：

如果檢查了以上所有問題，擠壓不一致，那么需要檢查擠壓機的機械問題。例如，許多擠出機使用尖齒送絲輪來咬住耗材。使得擠出機可以自由地來回驅(qū)動耗材。這些擠出機通常還具有調(diào)節(jié)機構，可以改變耗材上的送絲輪壓力。如果壓力設定太松，送料輪吃不飽耗材，會影響擠出機精確控制耗材位置的能力。可以詢問3d打印機制造商您的打印機是否有類似的調(diào)節(jié)機制。

耗材質(zhì)量差：

另一個常見原因是所用耗材的質(zhì)量。劣質(zhì)耗材可能含有額外的成分，這可能會影響塑料的一致性。一些消耗品可能具有不一致的直徑，這也可能導致不一致的擠出。最后，由于時間長，大多數(shù)塑料會降解和變質(zhì)。比如PLA會長時間吸收空氣中的水分，導致打印質(zhì)量差。這就是為什么許多耗材卷軸含有干燥劑來幫助去除水分。如果覺得耗材壞了，拿一卷新的沒開封的優(yōu)質(zhì)耗材看看問題是否消失。